機房空調低壓告警控制邏輯：

低壓延時1(冷啟動延時)：通常設為3 分鐘，主要屏蔽壓縮機在冬季運行時的低壓；

低壓延時2：通常為15 秒，,防止在運行過程中出現的一個瞬間低壓。

機房精密空調低壓告警的常見原因及處理方法：

恒溫恒濕精密空調低壓保護設定值不正確。正確的低壓保護設定值應設定在2BAR左右，若設定值不對則容易產生低壓報警。

機房專用空調充氟的量不夠。冬天氣溫低時，可能發生類似情況。如果查明原因的確是缺氟時，應向系統補充制冷劑。

恒溫恒濕精密空調空氣過濾網太臟。過濾網太臟不及時更換，易產生低壓告警。過濾網臟導致空調回風量不足，蒸發器內制冷劑無法蒸發完全形成氣液混合狀態造成的低壓告警。更換時注意箭頭指示方向，不能裝反了。

機房專用恒溫恒濕精密空調膨脹閥故障。熱力膨脹閥失靈或開啟度小，引起供液不足；造成低壓告警。應加大熱力膨脹閥的開啟度或者更換膨脹閥。

機房空調調節膨脹閥，可以給蒸發器供應適量的制冷劑，以滿足負荷條件的需要。

通過測量過熱度即可決定閥門的操作是否正確。如果供給蒸發器的制冷劑太少，過熱度就會很高；如果供給蒸發器的制冷劑太多，過熱度就會很低。正確的過熱度設置在10 到15華氏度之間（5.6 到8.3 攝氏度）。

調節過熱度的設置，按下列步驟進行：

（1）除去閥門底部的閥門蓋；

（2）反時針方向轉動調節轉柄，調低過熱溫度；

（3）順時針方向轉動調節轉柄，調高過熱溫度。

注意：在調節時每次轉動調節轉柄不得超過一圈，實現新的平衡所需時間可能長達30 分鐘。

機房專用恒溫恒濕精密空調系統中有泄露。用氮氣進行試壓檢漏，充氣壓力應大于等于20BAR（行業標準），為保證保壓充分和整個管路暢通建議從系統的高、低壓部分同時充入氮氣，在保壓的時間內（24h）應無泄露。如24h內氣溫變化較大，由于氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有稍小變化(偏差2bar)，應屬正常；如果壓力變化值超標，應檢查漏點，主要檢查確認以下幾處：

（1）與機房專用恒溫恒濕精密空調壓縮機相連絲扣處；

（2）壓力開關安裝處；

（3）儲液罐上的單向閥處；

（4）管道和盤管等有油跡處。

機房空調數據中心機房專用恒溫恒濕精密空調試壓檢漏完成后，放掉系統內的氮氣，用雙連壓力表連接吸、排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥門抽真空，系統真空度應抽到20Pa（絕對壓力）以下，視液鏡指示為綠色。由于現場壓力表無法讀取準確壓力，因此對于標準連接管要求抽真空4小時以上，長連管系統需要適當增加抽真空時間。

機房專用恒溫恒濕精密空調抽真空結束后，靜態從排氣閥處（高壓端）直接注入制冷劑液體，觀察低壓表，使之上升至6－7Kg/CM2處，關閉排氣閥，開機從吸氣閥處（低壓端）補充制冷劑氣體，直至視液鏡內氣泡剛消除時停止充注。這時雙連表的低壓指示應在0.4－0.5MPa，高壓表的指示應為1.5－1.8MPa。

機組開機調試除保證以上壓力值外還需要保證以下參數正常：

（1）排氣過熱度25-40度；

（2）礦物油壓縮機回氣過熱度9度以上或POE油壓縮機14度以上；

（3）油槽溫度滿足過熱度15以上且最低值要高于20度；

（4）低壓值最低滿足表一推薦要求；表一 環境溫度與低壓最低參考參數

（5）機組能夠做到溫度和壓力基本穩定：吸氣壓力波動在0.3bar以內，排氣溫度波動在10度以內，吸氣溫度5度以內，高壓波動在1.5bar以內。

其中（1）~（4）是必須滿足的，（5）是要盡量滿足的。

機房專用恒溫恒濕精密空調系統中有堵塞。若機房專用恒溫恒濕精密空調高壓高而低壓低，則為管道堵塞。堵塞處管道前后有明顯的溫差，甚至結霜。可能發生堵塞的地方及處理方法如下：

（1）易堵塞的地方在液鏡上方的電磁閥處。首先判斷在機房專用恒溫恒濕精密空調壓縮機開啟時是否有24V電壓送到電磁閥處。檢查方法為：卸掉電磁閥頂端螺釘，測量其接線柱對應插頭有無24V，如果沒有，則為控制線路故障，反之則為電磁閥損壞，需要更換電磁閥。

（2）機房專用恒溫恒濕精密空調易堵塞的地方在干燥過濾器。主要表現為系統運行時干燥過濾器兩端有明顯的溫差，更換干燥過濾器時注意管路箭頭方向（箭頭應指向蒸發器側，見下系統圖）。

（3）機房專用恒溫恒濕精密空調管道內堵，尤其是管道焊接處有堵焊。焊接處前后有溫差，管道前后的壓力差別很大，此時需要重新焊管，重新抽真空，充氟。

以上3種情況均正常的前提下，可判斷是否機房專用恒溫恒濕精密空調膨脹閥堵，需維修：

機房專用恒溫恒濕精密空調冰堵，用熱毛巾敷之，則低壓端壓力回升，需放氟，重新抽真空，再加氟，一定要更換干燥過濾器。

機房專用恒溫恒濕精密空調臟堵，如熱敷無效果，膨脹閥后處結霜（閃發），需更換膨脹閥。

（4）低壓開關失靈或控制精度不夠。修理、更換低壓壓力控制器。

（5）低壓延時繼電器設定不正確或低壓啟動延時太短。重新設定低壓延時時間。 

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