機房專用空調配管的類別、根據最高使用壓力(設計壓力)來區分第1種、第2種以及第3種。

第1種：相當于R22(包括R407C, R404A, R507A)的設計壓力(3.45MPa)

第2種：相當于R410A的設計壓力(4.15MPa)

第3種：(4.7MPa)用 5壁厚的計算公式

以日本冷凍保安規則關系為基準來求得的銅管(TP2M)必須厚度的計算公式、如下。

ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜)

ｔ：必須的壁厚 (㎜)

P：最高使用的壓力(設計壓力) (MPa)

OD：標準外徑 (㎜)

σa：在125℃的基本許可應力 (N／㎜2)        ＊σa = 33 (N／㎜2)

α：腐蝕厚度 (㎜)  ＊但是，對銅管的話為0(㎜)。

設計選擇示例（TP2M）:以下以O型（TP2M）銅管設計為例   

①R22制冷系統排氣管組壁厚選擇，假設排氣管組外徑φ19.05，其壁厚選擇方法如下：

R22制冷系統排氣側最高壓力取3.45MPa，計算如下：

壁厚ｔ= [(P×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜)

=（3.45×19.05）/（2×33+0.8×3.45）+0

=0.9558mm 取整，t=1.0mm。

注：國標GB/T1804規定φ19.05的銅管壁厚V級偏差可以是±0.08mm，這樣如果供貨廠家為節省成本，采用壁厚偏差-0.08mm來生產管組，則其壁厚就會選取為0.92mm了，這樣由計算結果可知，該管組在設計壓力為3.45MPa時，就會有裂管的隱患了。這時必須通過適當增加銅管壁厚來保證該管組不會爆裂，或者在技術要求中明確規定管組壁厚在適當的偏差內，即偏差范圍在（-0.4，+0.08）mm內，以免除管組爆裂隱患。

實際上，一般設計的R22制冷系統最高壓力不會超過3.0MPa，以3.0MPa為設計壓力，φ19.05作為高壓側銅管時的壁厚，計算如下：壁厚ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =（3.0×19.05）/（2×33+0.8×3.0）+0  =0.8355mm   取整t=0.9mm，其壁厚偏差可以定在（-0.06，+0.08）mm內，如果t取1.0mm,就按照國標GB/T1804規定不必考慮壁厚偏差了。

②R410A  制冷系統排氣管組壁厚選擇，假設排氣管組外徑φ19.05，其壁厚選擇方法如下： R410A制冷系統高壓側最高壓力設計為4.15MPa，則其壁厚計算為：

壁厚ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜)

=（4.15×19.05）/（2×33+0.8×4.15）+0

=1.14mm  進行取整t=1.2mm。

此壁厚按照國標GB/T1804規定V級偏差也能滿足設計要求。如果該管組不需要折彎，選擇壁厚為1.2mm的O形管，相比選擇壁厚為1.0mm的H/2型管，成本增加了20%，這樣設計是不合算的。而根據附表2可以知道采用H/2（TP2Y）銅管，壁厚為1.0mm時，其耐壓可達到6.684MPa，完成符合設計壓力的要求，因此這種情況下應該選擇壁厚為1.0mm 的H/2（TP2Y）銅管。  也可以根據公式計算，H/2（TP2Y）銅管承受4.15Mpa的壓力時，需要的壁厚是t=0.584mm。所以選擇壁厚為1.0mm的H/2（TP2Y）銅管是完全符合4.15Mpa的設計壓力要求的，只可惜H/2（TP2Y）型銅管都不能折彎。  通過此例，我們就可以知道為何一些空調廠家關于R410A多聯機的技術資料里面，為何在配管選擇表中會有“φ19.05的銅管若為盤管時壁厚應選擇1.1mm（直管壁厚選擇1.0mm ）”了。

實際應用中，在T1工況下，R410A變頻系統全年運行時的高壓壓力絕大部分時間在3.65Mpa以下。 以3.65Mpa為計算依據，則其壁厚t=1.0mm，但只能允許正偏差，這時應該在技術要求中注明壁厚偏差要求。考慮到安全方面的因素，設計時最好還是以極限壓力作為計算依據。

文章來源：機房專用空調www.whjdnk.com