精密空調在每個設計優秀和設備妥貼的制冷設置中, 因內置機電絕緣層危害而引起機電毀掉的征象是希少的.可是假設在設置中存在高溫高壓氣體、殘存腐化物、酸性物資及分解的潤滑油,其結局(除非工作閥或工作安排開始危害)將最后引起內置機電的危害。

對精密空調因機電毀掉而危害壓縮機的制冷設置不能做莽撞的潔凈。不然,轉換后的內置機電將受前次機電毀掉而留在設置中的殘存物的感染而再次毀掉。

精密空調此類設置應按如下辦法洗刷:
1.關閉壓縮機截止閥,將設置其他部分以及壓縮機別離.拆下不帶截止閥的壓縮機,并裝上替代的壓縮機。

2.從替代的壓縮機掏出一些潤滑油樣品并盛于玻璃杯中,這么在洗刷工作停止后可用作比較。

3.保存壓縮機以及系統的阻隔并將壓縮機抽真空,繼而敞開壓縮機截止閥,關閉液體閥和其他閥門,使制冷劑分泌量減至最低,繼而排空系統，當然在此過程中將有部分臟物進來壓縮機,但短時辰內不會壓縮機變成破壞,這類臟物可通過干燥過濾器予以肅清。

4.查驗統共的操作及開關設備,如膨脹閥、電磁閥、安全閥、旁通閥等,如有必要應洗刷或轉換,拆下或轉換統共的干燥過濾器,其濾芯或濾網強制統共洗刷或轉換.如視液鏡無效,也應予以轉換.左證設置的運送功率在吸氣管道設備酸攝得干燥過濾器,并在液體管道上設備大容量的酸攝得干燥過濾器。

5.吸氣管道的酸攝得干燥過濾器和液體管道的大容量酸攝得干燥過濾器都強制設備. 兩個標準均左證設置的容量而定。

6.使壓縮機和系統處于工作形狀.從系統中分出的殘存臟物將增補干燥過濾器的壓力虧本,因此最多阻隔 4小時就要查驗干燥過濾器的力降以避免測量過錯.為避免這樣過錯,應常常實施查驗.假設壓力降勝過圖31 至 33中的最大值,則轉換相關的干燥過濾器。

7.精密空調系統工作48小時后,查驗潤滑油的氣味和色彩.假設或許,用測酸器測定此中的含酸量.假設潤滑油有點燃過的酸味或視液鏡閃現較高的含濕量,則應再次轉換干燥過濾器和潤滑油.系統強制在再次工作48小時后再次重復上述劃定的查驗.如此重復的工作和查驗,直至潤滑油純潔無味,色彩以及上游第2點中所得的原始油樣類同。

8.液體管道上的大容量干燥過濾器換成正常標準，應摧毀吸氣管道上的干燥過濾器.如綢繆持續使用,則將其從頭設備。

9.為保證爾后的成功工作,在洗刷工作統共完畢并從頭工作設置兩禮拜后再作一次查驗。

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