一、主要組成部分及參數

模塊化數據中心主要由機柜、密閉通道、供配電系統、制冷系統、智能監控系統、綜合布線和消防系統組成。機柜數量可根據客戶需求成對減少。模塊化數據中心的組成如圖所示。

二、模塊化數據中心組成示意圖

（1）機柜

模塊化數據中心最大可配置28臺機柜，機柜包括服務器機柜、網絡機柜和綜合布線柜。

（2）機柜外觀

模塊化數據中心配置的機柜尺寸統一，機柜符合IEC60297-1標準，采用前后風道。機柜外觀如圖所示。

機柜外觀圖

（3）機柜特性

機柜滿足如下特性：

前后門通風率70%。

機柜內后部可安裝兩條豎裝PDU。

機柜的垂直安裝立柱上標示有每個“U”的準確位置。

機柜的前門、后門及側板均可鎖定，只能用提供的專用鑰匙打開。

機柜靜載不小于1300kg。

（4）機柜技術指標

機柜技術指標如表所示。

機柜技術指標表

項目技術指標

尺寸規格（高×寬×深）2000mm×600mm×1100mm

安裝空間符合IEC60297-1標準，單機柜至少有42U可用空間，方孔條可前后調節，機柜后側設置兩條豎裝PDU安裝位置

風道前后風道，滿配42條1U假面板

結構組成前門單開門，后門雙開門，有側板。前后門的通風率70％，門體開啟角度110°。

表面要求機柜外表面噴涂戶內粉，滿足A類環境的使用要求。

噴涂顏色黑色。

材質高強度A級優質碳素冷軋鋼板1.2mm~2.0mm

IP等級IP20

接地和防靜電預留接地螺釘和防靜電手腕插座

環保要求滿足RoHS

三、密閉通道

模塊化數據中心的密閉通道主要由端門和天窗組成。

（1）端門

密閉通道的端門分為推拉門和雙開門兩種方案，可根據客戶的需求選配。

推拉門尺寸：高×寬×深 =2050mm×1600mm×42mm。

推拉門采用推拉結構，以機柜為載體，安裝上下軌道，保證密閉通道系統的自身獨立性。門板由1.5mm冷軋鋼板折彎而成，中間安裝鋼化玻璃，保證通道內區域的可視性。

雙開門尺寸：高×寬×深 =2050mm×1500mm×42mm。

雙開門整體與機柜通過螺釘聯接，可以保證系統的獨立性。門板中間鑲嵌鋼化玻璃，保證通道的可視性，并且鋼化玻璃能很好的滿足消防應急要求。門板下部安裝密封毛刷，可以提高模塊的密閉性。

（2）天窗

密閉通道采用平頂結構方案。

平頂天窗尺寸：高×寬×深=350mm×1350mm×600mm。

平頂天窗由側板、頂板、旋轉天窗組成，以單個機柜為擴展模塊單元。旋轉天窗通過FuseLink銷釘與頂板聯接，工作狀態下天窗處于水平狀態，消防狀態下FuseLink熔斷，天窗在重力作用下自動打開，保證滅火氣體進入通道。

四、供配電系統

模塊化數據中心具有兩種制式的配電方案，包括380V/50Hz電壓制式和480V/60Hz工業電壓制式。供配電系統包括UPS（Uninterrupted Power Supply），PDF（Power Distribution Frame）和PDU（Power Distribution Unit）。

1、概述

模塊化數據中心外部電源經UPS輸出至PDF，PDF輸出三相電源到各個機柜的PDU，PDU輸出電源至機柜內設備 。

2、UPS

UPS為模塊化數據中心提供不間斷供電的保障，當市電/油機電源緊急斷電時，通過蓄電池供電，能夠滿足單服務器機柜最大功率9kW 的應用場景。

380V電壓制式：模塊化數據中心配置360kVA 的模塊化UPS，由三臺120kVA的UPS組成，可以在20kVA~360kVA 容量范圍內靈活配置，滿足單服務器機柜3kW、6kW、9kW的需求。

480V電壓制式：模塊化數據中心配置400kVA 的模塊化UPS，由二臺200kVA的UPS組成，可以在125kVA~400kVA 容量范圍內靈活配置，滿足單服務器機柜3kW、6kW、9kW的需求。

3、PDF

PDF柜內每一路帶有電量測試儀，用于測量輸入三相交流電的參數（電壓、電流、頻率、功率、功率因數等），通過RS485接口上傳至監控系統。PDF的輸出空開按照單行最大14個服務器機柜配置，支持服務器功率平滑提升至9kW。

五、制冷系統

模塊化數據中心采用行級水平送風空調進行制冷。

1、概述

模塊化數據中心內，空調同設備機柜一起，共同組成密閉冷（熱）通道，實現冷熱空氣隔離。模塊化數據中心采用的空調為水平送風方式，氣流路徑為后進前出，其將將服務器排出的熱風吸入冷卻后吹出；冷空氣再被服務器吸入、排出，如此反復。

水平送風空調靠近熱源，送風距離大大縮短，從而減少氣流沿程壓力損失和冷空氣的泄露量，提高了冷量的利用效率。

模塊化數據中心標準模塊應用在300m2以下的空間，最大支持單機柜的功率密度達到9kW，冷、熱通道的寬度均為1.2m。

空調的室內機頂部或底部有制冷劑管路、電源和信號線路、排冷凝水管路等接口。

空調室外機（T1工況，環境最高溫度43℃；T3工況，環境最高55℃時可定制。）在確定安裝位置時周邊要預留不少于1.5m的安裝維護通道。

2、技術指標

空調技術指標如表所示。

參數名稱指標

室內機尺寸（高×寬×深）1991mm×600mm×1070mm

室內機最大功率不帶加熱加濕功能19kW

帶加熱加濕功能23kW

室外機尺寸（高×寬×深）1350mm×1404mm×1880mm

室外機安裝維護通道室外機安裝維護通道尺寸如圖2-13所示。

輸入電壓380VAC 50Hz/480VAC 60Hz

制冷量30kW

制冷劑環保冷媒

使用溫度范圍室內機：+5℃~+45℃；室外機：-30℃~+45℃

存儲溫度室內機：-40℃~+65℃；室外機：-40℃~+65℃

相對濕度要求（RH）10%~100%

海拔高度0~3000m

防護等級室內機：IP20；室外機：IP54

空調技術指標表

六、智能監控系統

1、概述

智能監控系統具有集中管理功能，同時支持對監控系統的遠程管理與維護，遠程操作界面與本地操作界面保持一致。

監控系統主要針對模塊化數據中心基礎設施層各組成系統，如配電、制冷、安防及環境等系統，系統內各組成設備或部件的運行狀態進行實時監控。

監控系統采用分層式架構，主要分為數據采集層、數據運算及信息處理層、智能管理平臺層。

監控系統通過對模塊化數據中心基礎設施層內的各設備、部件、環境運行參數及相關信息的實時采集分析、運算與處理，實現對數據機房運維及業務等全方位的智能化管理，以充分實現模塊化數據中心的可用性、開放性與可擴展性，并確保數據中心的安全性。

模塊化數據中心的監控量做為集中監控系統中的一個組成部分，通過交換機，將信號統一上傳至中心機房的服務器上。

2、智能監控系統組成

電源監控通過PDF柜配置的智能儀表上專數據，并對電源系統進行監控

電源監控通過UPS通信接口，采集其運行參數，以實時監控UPS運行狀態。

空調監控通過空調器通信接口，對空調器的運行參數進行采集、分析，以實現對空調器的實時監控。

視頻監控通過配置于通道內（或外）的視頻攝像頭，對通道內（或外）部場景環境進行實時視頻監控。

環境監控通過分布于模塊內的溫/濕度傳感器，實時、有效監測模塊內部熱分布狀態，以確保機房安全運行。

門磁監控通過對配置于模塊內各機柜的門磁開關信號的監測，可及時了解各機柜門的開/關狀態，確保機柜內的設備安全。

消防監控通過配置于通道內的煙霧傳感器、溫度傳感器，對模塊內部可能產生的火災隱患進行實時監控。

能效管理對數據中心能效（PUE）進行實時監測與管理報表管理提供豐富的報表管理功能，包括報表的瀏覽界面、報表格式定義、報表發布管理等功能。人機交互界面可顯示各設備運行狀態參數、顯示各種報表、工作日志、告警信息。

3、能源管理

電源系統監控：系統通過PDF、ATS、UPS及蓄電池上的智能儀表標配的RS485（或FE）接口，對機房供電系統各類電參數信息進行采集、分析，并通過人機交互界面進行實時顯示。電源系統監控架構如圖所示。

機房能效管理：能效（PUE）管理是通過對機房總用電情況及機房IT設備用電量進行實時監測，以清晰 反映出機房整體及機房IT設備電量消耗分布情況。并通過這些數據進行統計分析，計算出機房PUE值。

4、空調系統監控

智能監控系統通過精密空調標配的RS485（或FE）接口，對精密空調參數進行采集，并在人機交互界面進行實時顯示。并可根據空調器廠商對產品可控性的開放深度，實現對空調器開/關機、運行參數設置等操作集中及遠程控制。

系統具有多機組聯網集中控制功能，通過聯網集中控制，可實現對組網內各機組進行開/關機、設定溫度值、風扇電機轉速、運行模式等操作控制。

5、機房環境監測

智能監控系統可實時顯示機房通內溫濕度傳感器所檢測到的溫濕度值，可設定每個溫濕度傳感器溫度與濕度的上限與下限值。當任意一傳感器檢測到的數值超過設定值時，監控系統發出相應報警。

6、機房漏水監測

空調有漏水檢測功能（為繩式檢測方式），對空調器可能發生的漏水，可通過空調器自身的通信端口上傳相關漏水信息并發出相應告警。繩式漏水檢測方式由漏水感應繩與漏水控制器組成，沿精密空調四周敷設漏水感應繩，感測空調器冷凝水的漏水狀況并通過漏水控制器通信接口上傳信息。從而實現對漏水的實時監測，確保機房安全運行。

當檢測到發生漏水時，人機交互界面自動切換到漏水監控界面，顯示漏水位置、發出報警。同時對報警事件進行記錄、存儲。

文章來源：精密空調 http://www.whjdnk.com/